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除塵布袋的后處理步驟

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除塵布袋的后處理步驟

發布日期:2019-06-26 作者:阜寧裕隆環保材料有限公司

高溫除塵布袋是布袋式除塵設備中關鍵的粉塵過濾處理元件,其生產工藝嚴重影響著粉塵的捕集效果,而專業的后處理技術對改善布袋的濾塵性能外,還可以提高其機械物理、化學性能。而除塵器布袋的后處理方法一般分為以下五步:

1、起絨:與一般機織斜紋布相比,起絨后容易形成一次粉塵層,對粉塵的捕集效率有所提高。可以將利用滌綸短纖維機織而成的斜紋布通過起絨機械起絨,可在其表面形成一層覆蓋織物孔隙的短線。

無堿玻纖濾料

2、熱定型:為保證化纖濾料在處理廢氣時保持原有的尺寸穩定性,維護除塵器的正常除塵任務,應對濾料進行熱定型。

3、熱熔壓延加工:為了減少粉塵進入針毛內部,使之接近于表面過濾,增強粉塵剝離性,既能保證高的捕集效率,又可降低阻力和提高濾料的壽命,可以進行熱熔壓延加工,經過這種加工也可提高針刺氈的密度,使表面孔隙變小,絨毛熱熔,光滑平整。

4、化學處理:玻璃纖維具有抗拉強度大、耐高溫、來源充分等特點,但質脆、不耐折,而在高溫下經硅處理后的玻纖具有潤滑性,可防止因撓曲引起的斷裂和提高用之制成濾料的粉塵剝離性,從而使玻纖濾料的嚴重的缺陷在一定條件下得到克服,也對提高濾料,特別是玻纖濾料的濾塵性能和強力、耐熱、阻燃、抗腐蝕等方面的性能,都具有重要意義。在硅中加入聚四氟乙烯、石墨和鉬等物質,可使玻纖濾料的使用溫度提高到280℃。

5、預涂層處理:該技術是將配制好的粉劑,用特殊工藝溶進已縫制除塵器布袋的濾料內部,再用粘結劑固定,達到除塵器布袋未使用前的高效粉塵捕集能力。經預涂層處理后的濾料在使用前形成了穩定的粉塵初層,克服了新濾料前期除塵效率不高的弊病;同時粉塵初層經粘結劑固定,穩定性好。優點:選擇一定粒度分布的微細粉塵預先粘附在濾料的表面,形成穩定的一次粉塵層。經過預附層處理后,除塵器具有除塵效率高且化學穩定性高,阻力低又增較緩的優點。缺點:隨反沖洗的次數增加,預涂層可能會從濾料表面沖脫,影響濾料的使用壽命。 

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